來(lái)源： 作者：大型CNC加工 大型機(jī)械加工 發(fā)布時(shí)間：2014-04-19 22:28 瀏覽量：219
作者: 廣東大型CNC機(jī)械加工廠 來(lái)源: 廣東大型CNC機(jī)械加工廠 官方網(wǎng)站
關(guān)于通常規(guī)范螺紋，都選用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來(lái)丈量。在丈量外螺紋時(shí)，若是螺紋“過(guò)端”環(huán)規(guī)正巧旋進(jìn)，而 “止端”環(huán)規(guī)旋不進(jìn)，則闡明所加工的螺紋合適懇求，反之就不合格。丈量?jī)?nèi)螺紋時(shí)，選用螺紋塞規(guī)，以同等的門(mén)徑舉辦丈量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)丈量外還能夠使用其它量具舉辦丈量，用螺紋千分尺丈量丈量螺紋中徑，用齒厚游標(biāo)卡尺丈量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚，選用量針根據(jù)三針丈量法丈量螺紋中徑。
CNC車(chē)刀裝置得過(guò)高或過(guò)低，則吃刀到一定深度時(shí)，車(chē)刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力，乃至把工件頂彎，形成啃刀現(xiàn)象；過(guò)低，則切屑不易分泌，車(chē)刀徑向力的方向是工件中間，加上橫進(jìn)絲杠與螺母空隙過(guò)大，致使吃刀深度不斷自動(dòng)趨向加深，然后把工件抬起，呈現(xiàn)啃刀。此刻，應(yīng)即時(shí)調(diào)劑車(chē)刀高度，使其刀尖與工件的軸線(xiàn)等高（可使用尾座頂級(jí)對(duì)刀）。在粗車(chē)和半精車(chē)時(shí)，刀尖方位比工件的出中間高1％D左右（D表明被加工工件直徑）。
工件裝夾不牢工件自身的剛性不能接受車(chē)削時(shí)的切削力，因而樹(shù)立過(guò)大的撓度，轉(zhuǎn)變了車(chē)刀與工件的中間高度（工件被抬高了），構(gòu)成切削深度突增，呈現(xiàn)啃刀，此刻應(yīng)把工件裝夾安定，可應(yīng)用尾座頂級(jí)等，以加添工件剛性。
通常螺紋的對(duì)刀門(mén)徑有試切法對(duì)刀和對(duì)刀儀自動(dòng)對(duì)刀，能夠直接用刀具試切對(duì)刀，也能夠用G50設(shè)置工件零點(diǎn)，用工件移設(shè)置工件零點(diǎn)舉辦對(duì)刀。螺紋加工對(duì)刀懇求不是很高，特別是Z向?qū)Φ稕](méi)有嚴(yán)厲的約束，能夠根據(jù)編程加工懇求而定。
二、通常螺紋的尺度剖析
CNC車(chē)床對(duì)通常螺紋的加工必要一系列尺度，通常螺紋加工所需的尺度核算剖析首要包含以下兩個(gè)方面：
1、螺紋加工前工件直徑
思考螺紋加工牙型的脹很多，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，通常根據(jù)材料變形才能小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
2、螺紋加工進(jìn)刀量
螺紋加進(jìn)刀量能夠參看螺紋底徑，即螺紋刀最終進(jìn)刀方位。
螺紋小徑為：大徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）
螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷削減，翔實(shí)進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料舉辦選擇。
三、通常螺紋的編程加工
在如今的CNC車(chē)床中，螺紋切削通常有三種加工門(mén)徑：G32直進(jìn)式切削門(mén)徑、G92直進(jìn)式切削門(mén)徑和G76斜進(jìn)式切削門(mén)徑，因?yàn)榍邢鏖T(mén)徑的不一樣，編程門(mén)徑不一樣，形成加工誤差也不一樣。咱們?cè)诓僮鲬?yīng)用上要仔細(xì)剖析，爭(zhēng)奪加工出精度高的零件。
1、G32直進(jìn)式切削門(mén)徑，因?yàn)閮蛇吶幸黄鸸ぷ鳎邢髁^大，況且排削艱難，因而在切削時(shí)，兩切削刃簡(jiǎn)潔磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí)，因?yàn)榍邢魃疃容^大，刀刃磨損較快，然后形成螺紋中徑樹(shù)立誤差；可是其加工的牙形精度較高，因而通常多用于小螺距螺紋加工。因?yàn)槠涞毒吲矂?dòng)切削均靠編程來(lái)完成，因而加工程序較長(zhǎng)；因?yàn)榈度泻?jiǎn)潔磨損，因而加工中要做到勤丈量。
2、G92直進(jìn)式切削門(mén)徑簡(jiǎn)化了編程，較G32號(hào)令提高了功率。
3、G76斜進(jìn)式切削門(mén)徑，因?yàn)闉閱蝹?cè)刃加工，加工刀刃簡(jiǎn)潔損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，刀尖角發(fā)生變化，而形成牙形精度較差。但因?yàn)槠錇閱蝹?cè)刃工作，刀具負(fù)載較小，排屑簡(jiǎn)潔，而且切削深度為遞減式。因而，此加工門(mén)徑通常適用于大螺距螺紋加工。因?yàn)榇思庸らT(mén)徑排屑簡(jiǎn)潔，刀刃加工工況較好，在螺紋精度懇求不高的景況下，此加工門(mén)徑更為便當(dāng)。在加工較高精度螺紋時(shí)，可選用兩刀加工完成，既先用G76加工門(mén)徑舉辦粗車(chē)，然后用G32加工門(mén)徑精車(chē)。但要注重刀具起始點(diǎn)要精確，不然簡(jiǎn)潔亂扣，形成零件報(bào)材料。
4、螺紋加工完成后能夠通過(guò)調(diào)查螺紋牙型判別螺紋質(zhì)量即時(shí)采用辦法，當(dāng)螺紋牙頂未尖時(shí)，加添刀的切入量反而會(huì)使螺紋大徑增大，增很多視材料塑性而定，當(dāng)牙頂已被削尖時(shí)加添刀的切入量則大徑成份額減小，根據(jù)這一特性要精確看待螺紋的切入量，避免報(bào)材料。
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加工最大尺寸:
CNC動(dòng)梁式龍門(mén)綜合加工機(jī):12000*5000*3000
CNC龍門(mén)銑:4000*2000*1200
鏜 床 銑：2500*1500*1500
龍 門(mén) 銑：6000*2800*1800
軸心制作/龍門(mén)刨銑：6000*3000*1800
平 面 磨：1800*3000
外 研 磨：ψ380*2000
