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今天來(lái)告訴大家提高鏜床加工精度的方法，希望對(duì)大家能有所幫助。

挑選刀具材質(zhì)：強(qiáng)度功能高、耐磨損功能較好的刀具進(jìn)行加工。

擬定刀具參數(shù)：規(guī)劃刀具視點(diǎn)在確保刀具切削強(qiáng)度的一起，為減小切削阻 力，避免資料在切削過(guò)程中過(guò)熱變形。

擬定切削參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速挑選。背吃刀量和進(jìn)給量粗車(chē)時(shí)挑選大一些，精車(chē)時(shí)挑選小一些。

粗車(chē)：?jiǎn)芜吜粲嗔?.5mm。因?yàn)闄M槽車(chē)刀切削過(guò)程中阻力小、易斷屑，所以運(yùn)用橫槽刀對(duì)兩頭粗車(chē)作用較好。但因?yàn)榧庸ぶ泻苋菀谉嶙冃危栽谇邢鬟^(guò)程中有必要運(yùn)用切削液進(jìn)行充沛冷卻。

半精車(chē)：待零件完全冷卻后，再運(yùn)用90°外圓偏刀將零件的基準(zhǔn)外圓車(chē)出，經(jīng)過(guò)軟爪夾持零件外形，運(yùn)用微米杠桿表校對(duì)零件外形，使圓跳動(dòng)到達(dá)0.005mm以?xún)?nèi)，對(duì)零件一頭進(jìn)行加工，不能一次加工到位，單邊留余量0.1～0.2mm。

精車(chē)：零件外形余量切除后，鉆孔、鏜孔，確保尺度和精度請(qǐng)求。再次校對(duì)零件外形，確保尺度精度在0.005mm以?xún)?nèi)，精車(chē)外形留余量0.05mm。為下一道雙頂工序做好準(zhǔn)備。在機(jī)床上車(chē)一頂尖，將零件經(jīng)過(guò)雙頂?shù)霓k法，運(yùn)用正反偏刀對(duì)兩頭外形進(jìn)行精車(chē)，拋光零件外形，到達(dá)外表粗糙度值Ra=0.8μm的請(qǐng)求。

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