大家好,我是小編,今天來給大家具體介紹下大型龍門CNC加工的工作流程。
1、每位操作人員當接到程序單后,務(wù)必看清楚程序標示的工件名稱,編號,材質(zhì),工件胚料的長,寬,高,工件的裝夾方式,工件的擺放方向等.做到與程序單標示要求一致避免做錯做反
2.擺放工件之前,對于精料應(yīng)先把工件四周的毛刺清理干凈然后才可上機校表
3、校表應(yīng)分別拖X,Y,Z三個方向的水平度,誤差應(yīng)控制在2個絲之內(nèi),校好表分好中以后必須重復檢查一次確認無誤后才可將機械植輸入到參考值中
4、裝夾刀具必須要用卡尺測量刀具保證準確無誤,對于精光用的(30R5,20R5,20R0.8,16R0.8,12R0.8)等飛刀應(yīng)用尋邊法測量刀具直徑對于精光用1~10MM刀時一定要打表誤差在1~2個絲之內(nèi)
5、在傳送每一條程序到機床加工前,應(yīng)做到使用相關(guān)軟件核對查看刀路走法,刀具大小,刀長是否與程序一致,確認后方可傳送加工,對于每一個精加工程序,應(yīng)在開始加工之前讓主軸高速運轉(zhuǎn)預(yù)熱10~15分鐘
6、在開始啟動加工下刀時,應(yīng)當查看G60里面是否有不相關(guān)數(shù)據(jù),如果有的話一定要清理后方可加工,當?shù)毒呖煲腥牍ぜr,應(yīng)查看殘余值是否與下刀的高度一致確認后方可讓刀具切入工件.
7、加工過程中必須堅守崗位,不得遠離機床,當開粗至中途時,特別要觀察刀具的加工狀況,若發(fā)現(xiàn)刀片損壞,要及時更換,當發(fā)現(xiàn)加工受力過大應(yīng)停下來,聯(lián)系編程員更改程序.開粗完后要重新對工件打表一次,檢查是否有動位.
8、加工時確保刀具轉(zhuǎn)速及機床的進給率的合理搭配
9、當進行精光時,開始必須留意觀察工件的表面光滑是否足夠,方可往后繼續(xù)加工.
10、加工完結(jié)后應(yīng)知會編程師檢查,每張程序單完結(jié)后都應(yīng)記上總工時及個人簽名。
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