大型龍門CNC加工對(duì)刀操作方法有哪幾種?
隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,我們身邊出現(xiàn)了許許多多的大型cnc加工,這足以證明,這一個(gè)行業(yè)的發(fā)展前景,那么在操作的過程中,很多步驟是非常重要的,那么大型龍門CNC加工對(duì)刀操作方法有哪幾種?
1、點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀發(fā)
cnc加工設(shè)備按控制面板上的點(diǎn)動(dòng)鍵,將刀尖輕觸被加工件表面,計(jì)數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位置,再清零,得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置,經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)位置。這種方法無須任何輔具,隨手就可操作,但時(shí)間較長(zhǎng),特別是每修磨一次刀具就要重新調(diào)整一次。
2、采用對(duì)刀儀
現(xiàn)在很多車床上都裝備了對(duì)刀儀,使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測(cè)量是產(chǎn)生的誤差,大大提高了對(duì)刀精度,由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長(zhǎng)和刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中,在加工另外的零件的時(shí)候就只需要標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都沒有標(biāo)準(zhǔn)刀具,在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀。其缺點(diǎn)是采用對(duì)刀儀需要添置對(duì)刀儀輔助設(shè)備,成本較高,裝卸費(fèi)力。
3、采用數(shù)控刀具
cnc加工刀具安裝初次定位后,在進(jìn)過一段時(shí)間切削后產(chǎn)生磨損而需要刃磨,普通刀具刃磨后重新安裝的刀尖位置發(fā)生了變化,需要重新對(duì)刀,而數(shù)控刀具的特點(diǎn)是刀具制造精度高刀片轉(zhuǎn)位后重復(fù)定位精度在0.02mm左右,大大減少了對(duì)刀時(shí)間,同時(shí),刀片上涂有金屬層使其耐用度大大提高,但是這個(gè)成本也有點(diǎn)高。
4、用對(duì)刀塊對(duì)刀,采用自制對(duì)刀法
用塑料、有機(jī)玻璃等制成的簡(jiǎn)易對(duì)刀塊課方便的實(shí)現(xiàn)刀具刃磨后的重復(fù)定位,但是定位精度較差通常在0.2~0.5mm,單任不失為一種快速的定位方法,再用調(diào)整就能很快很方便。